高压旋喷桩固结体强度不均、缩径和其预防措施及处理方法

1、旋喷固结体强度不均和缩径的主要原因

正式旋喷注浆前，没有针对施工现场地质条件试喷，喷射方法和喷射参数没有根据施工现场地质条件进行选择和调整。

在喷射注浆过程中，喷射注浆设备出现故障，如高压泥浆工作不正常、管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等故障，造成喷射注浆施工中断。

在喷射注浆过程中，注浆管提升速度和回转速度与喷射注浆量没有形成配合，造成旋喷桩直径大小不均匀，浆液或多或少，形成高压旋喷桩固结体不均匀或缩径现象。

在喷射注浆过程中，喷射浆液与喷射切割下来的土粒搅拌不充分、不均匀，直接影响高压旋喷桩加固处理效果。

在喷射注浆过程中，高压旋喷桩/遭遇坚硬状粘性土，容易产生缩径现象。

旋喷固结体强度不均和缩径的预防措施及处理方法

2、旋喷固结体强度不均和缩径的预防措施及处理方法

在正式旋喷注浆前，应当依据设计要求和现场地质条件进行试喷试验，选择更合理的喷射方法和机具，并调整其喷射参数。

在喷射注浆施工前，应当---行压水、压浆、压气试验，喷射注浆机械设备正常后才能配制浆液，---施工机械设备在喷射注浆过程中正常运行，避免因机械故障造成喷射注浆中断。

在水泥浆搅拌过程中，应当用筛网过滤，及时清除水泥团块、水泥包装塑料袋等杂质，避免水泥团块等杂质造成高压泥浆泵工作不正常或管路堵塞。

在喷射注浆过程中，应当切时注意检查浆液初凝时间、注浆量、风量、压力、回转速度与提升速度等喷射参数是否符合设计要求，如发现异常，应及时调整回转速度、提升速度、喷射压力和注浆量等技术参数，使注浆管回转速度和提升速度均匀，喷浆量均匀，使固结体更均匀。

对容易出现缩径部位如遇坚硬状粘性土，应采取不提升定位旋转喷射或复喷方法扩大旋喷桩直径。

严格控制水泥浆液的水灰比和稠度，尤其是冒浆的重---用，必须加水泥重新搅拌均匀，并调整其稠度。

在喷射注浆过程中，喷嘴孔经常会被水泥浆磨损而形成孔径扩大，造成喷射压力降低的现象，发现喷嘴孔磨损---时，应及时更换。

钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm

(4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。

(5)下喷射管:喷射管下至设计开喷---允许偏差不超过10cm。

1)喷射管:测量喷射管总长度，允许误差不超过2%，喷射管每隔0.5m标识尺度。

2)方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。

3)调试喷嘴:确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。

4)喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。

5)喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。

喷浆机主要由驱动装置、转子总成、空气系统、喷射系统等部分组成

　喷浆机主要由驱动装置、转子总成、空气系统、喷射系统、电控箱等部分组成。

　　1 驱动装置

　　全封闭油浸式减速器安装在机器的底部，三级齿轮传动;总传动比为87左右，传动效率为92%，电机垂直安装在减速器上，平行于转子轴。

　　2 转子组件

　　这种喷浆机采用的直粘性转子，转子容量为10l，材料腔数为10。每个材料腔衬里由非粘性材料制成，提高了机器处理湿材料的能力，减少了清洗和维护的工作量。

　　3 风系

　　三个球阀用于控制主风道、上风道和旋风分离器的下部空气通道，另一个小风管用于向料斗振动器提供空气，在下风道中有一个压力表来监测fe的工作压力。排气管。

　　4 喷射系统

　　该系统由进给软管和喷水器组成。喷头由聚合物材料通过压力注入制成。喷水头上固定有水管、水环和水阀。

　　5 电气控制箱

　　控制箱由漏气自动开关、交流接触器、保险丝和启停按钮组成，可实现漏电、过流、短路保护功能。